3月7日，中国纺织工业联合会副会长、中国家用纺织品行业协会会长杨兆华，中国家用纺织品行业协会秘书长李杰等一行5人，在滨州市副市长曹玉斌，滨州市经信委主任甄恩如等陪同下，考察了魏桥纺织股份有限公司、华纺股份有限公司、愉悦家纺有限公司、亚光家纺有限公司，深入一线了解企业发展，倾听企业心声，把脉企业发展思路。

　　智能

　　“魏桥”智能纺纱不是梦

杨兆华会长一行第一站来到位于滨城区的魏桥纺织生产车间，走访了细纱和自动络筒生产线，诺大的车间寥寥数人就管理的非常整洁有序高效，杨兆华一行还参观了魏桥纺织的样品室。

魏桥纺织股份有限公司是全球最大的棉纺企业，集纺织、服装、家纺、印染为一体。2016投资3亿元新上了智能纺纱生产线，这条12.5万纱锭智能化紧密纺工厂,极大提高了劳动生产率,全部选用当今世界最先进的智能纺纱设备,可实现‘生产全程自动化’、‘控制系统智能化’、‘在线监测信息化’,生产过程保持高度连续性,不仅大大减少人工接触纱线的机会,成纱质量进一步稳定和提高,甚至成为了‘熄灯生产,织造不断头’的“熄灯车间”。

　　震撼

　　“华纺”全自动染色好亮眼

说起印染厂，纺织人都知道是味难闻、地难净、形象不佳的工厂，而走进华纺股份有限公司，却让人非常震撼：现代化的车间气派、干净不说，生产还非常智能化。

在公司党委书记、董事长王力民的陪同下，杨兆华一行重点参观了华纺公司的自动化配料车间，颜色的智能化配料，通过传感器实现远程控制，自动分色，精准的大数据控制系统，完全是一个智能化的生产车间。据王力民介绍，华纺在全力推进智慧华纺建设，在产品开发、技术创新、质量提升、节能减排、市场开拓、品牌运营和企业文化建设等方面协同推进，拥有国家认定企业技术中心、纺织工业（山东）纺织品检测中心，建有工程技术研究院、博士后工作站、智慧纺织实验室、华纺HFCPS中心，是中国印染产品开发基地。杨兆华一行还参观了科技产业园、制版中心、HFCPS中心、家纺成品展厅、家纺成品车间、智能立体仓库、工程技术研究院。杨兆华等认为，华纺在智能制造方面的成功经验值得借鉴，鼓励华纺加大创新力度，在家纺的内销方面拓展更大的市场。

　　奇迹

　　“愉悦”长出一条麻纺线

来到愉悦家纺有限公司，这家以印染、家纺为主业的企业带给大家一个惊喜：一条1万锭年生产能力的亚麻生产线正在高效运转中。中国家纺协会副会长、愉悦家纺有限公司董事长刘曰兴介绍说，要把这条亚麻生产线打造成棉纺印染之外的第二个引擎，让愉悦家纺的“绿色睡眠，自然愉悦”的睡眠产品开发有更强的支撑。

在走访了麻原料、脱胶、纺纱、织布、印染到成品的每一道麻生产工序之后，杨兆华会长仔细询问了这条生产线的赢利情况，在得知愉悦出品的麻纱线可卖到十多万元一吨；生产的家居服、床品全供应宜家时，杨会长大为赞赏。杨会长一行还考察了愉悦家纺的特宽幅数码印花生产线、超柔软的婴童产品、3D打印枕头，睡眠监测系统，让人大饱眼福。

　　自信

　　“亚光”自主品牌走世界

杨兆华会长已经不是第一次参观亚光家纺有限公司，每次来，亚光都会带给他惊喜：在当今世界经济疲软的大背景下,滨州亚光家纺有限公司逆势上扬,将毛巾卖到全球30多个国家和地区,2016年公司继续保持良好增长，在美国建立的海外仓已经投入使用，准备撸起袖子在美国力推“LOFTEX”品牌。

“LOFTEX”是亚光的自主品牌，近几年推向美国、澳大利亚市场以来，市场份额逐年增长。海外仓的建成为“LOFTEX”品牌拓展美国市场如虎添翼，今年开工后的订单已经安排到8月份。

杨兆华会长一行参观了亚光现代化的生产车间，亚光的智能物流系统和半自动化包装线都是目前国内领先的。亚光家纺有限公司总经理王红星陪同参观并详细向杨兆华会长一行介绍了亚光的发展情况。在座谈交流中，杨兆华会长高度认可亚光国际化的发展思路。亚光从一家只有200人的来料加工小厂发展成为5000人的大型家用纺织品生产企业,从最初贴牌生产到拥有自主国际品牌,从一家普通的本土企业成长为一家国际化公司,亚光毛巾的国际化之路给人以启迪。他勉励亚光抓住当前的发展机遇，以更高的国际化视野来整合国际资源，做强国内市场，做强品牌，实现快速发展。